聚醚醚酮世索科SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-820 SL45
2026-05-19
产品详情
- Cas：29658-26-2
- 价格：360
- 产品名称聚醚醚酮世索科SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-820 SL45
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- 简介
世索科 SYENQO KETASPIRE™ PEEK KT-820 SL45 完整技术手册
世索科（SYENQO/Syensqo） 是 的特种材料企业，由原索尔维（Solvay）特种聚合物事业部独立而来。KETASPIRE™ PEEK KT-820 SL45 是其 KT-820 低流动系列中45% 超高比例碳纤维 + PTFE + 石墨复合改性的重载耐磨自润滑旗舰牌号，核心定位是极低摩擦、超低磨损、超高承载、高温稳定、厚壁成型，专为无油 / 少油干摩擦、超重载、高温、高速的 工况设计，是工业轴承、齿轮、密封、石油井下、汽车传动、半导体耐磨领域的 耐磨材料。
一、KT-820 SL45 核心物性参数（45% 碳纤 + PTFE + 石墨・低流动重载耐磨级）
1. 基础物理与热性能
表格
性能类别 参数 测试标准
基础物理
密度 1.52 g/cm³ ASTM D792
吸水率 (23°C, 24h) 0.03% ASTM D570
成型收缩率 (流动 / 垂直) 0.10–0.30% / 0.60–0.80% ISO 294-4
外观 黑色颗粒 目测
热性能
玻璃化温度 (Tg) 143°C DSC
熔点 (Tm) 334–343°C DSC
连续使用温度 240–250°C UL-746B
热变形温度 (1.8MPa, 退火) 310–315°C ASTM D648
线性热膨胀系数 (流动) 4.5–5.5 × 10⁻⁶ /°C ASTM E831
阻燃等级 UL 94 V-0 (1.6mm) UL 94
2. 机械与耐磨性能（核心优势）
表格
性能 参数（23°C） 参数（240°C） 测试标准
拉伸强度 210–225 MPa 115–130 MPa ASTM D638
拉伸模量 16.0–17.5 GPa 7.5–8.5 GPa ASTM D638
弯曲强度 280–295 MPa 150–165 MPa ASTM D790
弯曲模量 15.5–17.0 GPa 7.0–8.0 GPa ASTM D790
缺口冲击强度 (23°C) 80–90 J/m — ASTM D256
洛氏硬度 (M 级) 108–112 — ASTM D785
摩擦系数 (干态) 0.12–0.15 0.15–0.18 ASTM D3702
磨损率 (干态) <1×10⁻⁶ mm³/N·m <3×10⁻⁶ mm³/N·m 耐磨
耐蠕变 (240°C/100MPa/1000h) <0.6% — 超高抗蠕变
3. 电气与流变特性
表格
性能 参数 测试标准
熔融流速 (MFR, 400°C/2.16kg) 2–3 g/10min ISO 1133（低流动、高粘度）
表面电阻率 10²–10⁴ Ω/sq ASTM D257（高导电、EMI 屏蔽）
热导率 0.9–1.1 W/m·K 高效导热、散热优异
4. 认证与合规
FDA 食品接触、EU 10/2011、RoHS、UL、ISO 10993、USP Class VI
耐 H₂S/CO₂、耐高压蒸汽、低离子析出、耐 γ 辐照
二、材料核心特性
1. 45% 超高比例复合改性・ 耐磨自润滑（核心优势）
碳纤 + PTFE + 石墨三元复合，干态摩擦系数低至 0.12–0.15，磨损率比纯 PEEK 低 90%+
无油 / 少油干摩擦工况下寿命是普通耐磨 PEEK 的3–5 倍、POM 的10 倍 +
45% 高填充：强度 ×2.5、刚性 ×3、承载能力 ×4，适配超重载、高速、高温滑动部件
2. 低流动・高粘度・厚壁重载稳定
MFR 2–3低流动，高熔体强度，适合厚壁（>5mm）、长流程、超重载结构件
成型内应力低，大型 / 厚壁耐磨件高温下无翘曲、无变形、性能均匀
对比 KT-880 SL 系列：KT-820 SL45厚壁更稳、承载更强、高温耐磨更优；KT-880 系列高流动、薄壁更快
3. 超高耐热・高温力学保持率
240–250°C 长期连续使用、300°C 短期，高温强度保持率 **>55%**
240°C 下模量 / 强度远超标准耐磨 PEEK，解决传统耐磨材料高温软化、磨损剧增问题
4. 高导电・高导热・EMI 屏蔽・尺寸极稳
表面电阻率 10²–10⁴ Ω/sq，高效电磁屏蔽，适配高温电子 / 半导体耐磨件
热导率 0.9–1.1 W/m・K，快速散热，降低摩擦热、延长寿命
线性热膨胀系数 4.5–5.5 ppm/°C，接近金属、尺寸零变形，精密公差 **±0.005mm**
5. 耐化学・耐水解・耐辐照・长寿命
继承 PEEK全介质耐化学（除浓硫酸），耐油 / 酸碱 / 溶剂 / 燃料 / 高压蒸汽
134°C 反复灭菌 > 1000 次、耐沸水 / 焊锡高温、耐 H₂S/CO₂
耐 γ/ 电子束辐照、低挥发、低析出，适配半导体 / 医疗 / 航空 工况
三、加工工艺（KT-820 SL45 低流动耐磨专用流程）
1. 预干燥（强制・严格）
温度：150–160°C
时间：6–8 小时
目标：水分 **<0.02%**，防气泡 / 填充剂外露 / 高温降解
2. 注塑成型（低流动高填充参数）
料筒温度：385–400°C（前段 395–400、中段 390–395、后段 385–390）
模具温度：180–200°C（高模温提升结晶 / 耐磨性能）
注射压力：110–140 MPa（高压力填充高粘高填充熔体）
保压压力：45–60 MPa（长保压防缩痕 / 填充不均）
螺杆转速：25–45 rpm（低剪切，防碳纤 / PTFE 断裂）
背压：10–15 bar（均匀混炼、防银纹）
冷却：慢冷（2–4°C/min），提升结晶度、耐磨 + 高温性能 + 30%
3. 挤出 / 模压（推荐厚壁工艺）
温度：390–405°C
适用：高温耐磨棒材、厚板材、密封件、大尺寸重载轴承、齿轮
优势：模压厚壁无缺陷、耐磨性能均匀；挤出棒 / 板高温强度
4. 后处理（退火・必选）
200–220°C / 2–4 小时，消除内应力、耐磨 + 尺寸稳 + 40%
5. CNC 机加工
刀具：硬质合金 / 金刚石（高填充磨损刀具）
参数：高转速、低进给、充分冷却
精度：±0.003mm，适合超高温精密耐磨部件
四、KT-820 SL45 具体应用领域
1. 工业机械 / 精密制造（核心・超重载干摩擦）
高温无油润滑轴承、轴套、齿轮、滑块、导轨、密封件、保持架
高压泵阀、压缩机阀片、纺织机 / 造纸 / 食品机械高温耐磨部件
精密仪器框架、自动化机械臂、模具镶件、高速高温运转部件
优势：超高温耐磨 + 自润滑 + 干运转 + 长寿命 + 耐化学 + 抗蠕变
2. 石油与天然气（井下超高温耐磨）
井下工具、阀座、密封件、扶正器、测井仪器高温耐磨结构
高压泵体、压缩机部件、耐腐蚀耐磨内衬、H₂S/CO₂环境接头
地热开采、深海高温高压部件、化工高温反应釜内衬
优势：240°C + 超高温、耐高压、耐 H₂S/CO₂、耐磨、尺寸极稳
3. 汽车（发动机舱 / 新能源传动）
发动机涡轮增压器零件、排气系统组件、阀座、耐高温轴承
新能源电机 / 电控 / 电池热管理结构、高压连接器、充电接口
变速器高温部件、刹车系统耐磨件、EMI 屏蔽结构
优势：240°C 长期耐热、耐油、耐磨、轻量化、导电导热、尺寸稳
4. 半导体 / 电子电气（高温耐磨低析出）
晶圆承载器、CMP 圆环、高温测试插座、IC 封装基座耐磨涂层
5G 高频 / 微波器件、高速背板、传感器外壳、散热结构
硬盘高温轴承、光学镜头组件、防静电耐磨件、精密电子滑块
优势：低析出 + 高纯度 + 240°C 耐热 + 超低 CTE+EMI 屏蔽 + 尺寸极稳
5. 航空航天（轻量化高温耐磨）
发动机舱结构、涡轮部件、热端组件、耐高温支架
航空薄壁 / 厚壁结构、紧固件、滑轨、轴承座、雷达罩
卫星 / 火箭高温结构、热控系统、EMI 屏蔽件、轻量化替代钛合金
优势：240°C 长期耐热、高强高模、超低 CTE、轻量化、阻燃 V-0、低烟低毒
6. 医疗设备（耐磨耐灭菌）
手术器械高温耐磨组件、骨科植入工具、牙科器械
可重复高温灭菌部件、医疗影像设备结构、放射 部件
IVD 体外诊断设备高温结构、超净医疗部件
优势：生物相容、耐 240°C/134°C 反复灭菌、耐磨、尺寸稳、低析出
五、KETASPIRE™ PEEK 全牌号性能与应用对比（含 SL 耐磨系列）
（一）耐磨自润滑 SL/FW 系列（核心对比）
表格
牌号 填充体系 流动 耐热 核心优势 典型应用
KT-820 SL45 45% 碳纤 + PTFE + 石墨 低流动 250°C 超高承载、超低磨损、厚壁稳定、高温 重载轴承、石油井下、汽车传动、工业厚壁耐磨
KT-820 SL30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨 低流动 250°C 高耐磨、高承载、通用重载 通用轴承、密封、中等载荷耐磨件
KT-820 SL10 10% 润滑剂 低流动 250°C 低摩擦、通用耐磨、低成本 轻载耐磨、普通滑动部件
KT-880 FW30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨 高流动 250°C 高流动耐磨、薄壁、快速成型 汽车薄壁轴承、电子复杂耐磨件
XT-920 SL30 30% 碳纤 + PTFE + 石墨 低流动 270°C 超高温耐磨、260°C 干运转 260°C 超高温 工况
（二）纯树脂颗粒系列（未增强）
表格
牌号 形态 流动 核心特性 典型应用
KT-820 NT 本色颗粒 低流动 高韧性、厚壁、挤出、棒 / 板 医疗厚壁、重载结构、工业部件
KT-880 NT 本色颗粒 高流动 薄壁、快速注塑、高纯度 电子精密、医疗、食品、半导体
XT-920 NT 本色颗粒 低流动 超高温、高韧性、厚壁 260°C 高温结构、医疗 / 半导体
（三）玻纤增强 GF 系列（高刚性 / 绝缘）
表格
牌号 增强 流动 核心特性 典型应用
KT-820 GF20 20% 玻纤 低流动 高刚性、低翘曲、绝缘、厚壁 电子绝缘、汽车厚壁、工业结构
KT-880 GF30 30% 玻纤 高流动 高刚性、薄壁、绝缘、易成型 电子薄壁、汽车轻量化、复杂绝缘件
XT-920 GF30 30% 玻纤 低流动 超高温（270°C）、高刚性、绝缘 260°C 高温绝缘、电子热管理
（四）碳纤维增强 CF 系列（高强度 / 导电 / 低 CTE）
表格
牌号 增强 流动 核心特性 典型应用
KT-820 CF30 30% 碳纤 低流动 高强、高模、厚壁、导电屏蔽 航空重载、石油井下、汽车厚壁
KT-880 CF30 30% 碳纤 高流动 高强、高流动、薄壁、低翘曲 航空薄壁、汽车轻量化、电子复杂结构
XT-920 CF30 30% 碳纤 低流动 超高温（270°C）、超低 CTE、 力学 航空热端、油气井下、半导体高温
（五）粉末系列（UFP/SFP/P）
表格
牌号 形态 粒径 (D50) 流动 核心特性 典型应用
KT-820UFP 本色超细粉 ≈10μm 低流动 超细、高韧性、厚壁模压、超净涂层 半导体 / 医疗超净、预浸料、高端涂层
KT-880UFP 本色超细粉 ≈10μm 高流动 超细、高流动、薄壁喷涂、快速固化 电子薄壁涂层、汽车快速喷涂
KT-820P 本色粗粉 80–120μm 低流动 粗粉、模压、挤出、改性基材 厚板 / 棒材、混炼改性
六、KT-820 SL45 选型要点
KT-820 SL45：需45% 碳纤 + PTFE + 石墨复合、超低摩擦、超低磨损、超高承载、低流动、厚壁稳定、240–250°C 高温耐磨、干摩擦、导电导热、EMI 屏蔽、尺寸极稳
对比 KT-820 SL30：SL45填充更高、承载 ×1.5、磨损率 ×0.3、高温更稳；SL30成本更低、加工更易
对比 KT-880 FW30：SL45低流动、厚壁更稳、承载更强、高温耐磨更优；FW30高流动、薄壁更快、效率更高
对比 XT-920 SL30：SL45成本更低、250°C 内性价比更高；XT-920 SL30耐热 + 20°C、260°C 超高温专用
六、GATONE™ PEEK 全牌号性能与应用对比 | 牌号 | 类型 | 核心特性 | 典型应用 |
| 5300 | 纯树脂（标准） | 高流动、高韧性、通用 | 薄壁注塑、精密结构件、电子绝缘 |
| 5300PF | 纯树脂（粉末） | 涂层、模压、3D 打印 | 防腐涂层、粉末冶金、小批量模压 |
| 5400 | 纯树脂（中粘） | 平衡流动与强度 | 通用结构件、常规注塑 |
| 5600 | 纯树脂（高粘） | 超高韧性、抗冲击、抗蠕变 | 厚壁件、高载荷结构、耐疲劳部件 |
| 5700 | 纯树脂（超高流动） | 极低粘度、快速成型 | 极薄壁、复杂微结构、长流程模具 |
| 5330GF | 30% 玻纤增强 | 高强度、高刚性、低翘曲 | 结构支架、齿轮、法兰、耐高温壳体 |
| 5630GF | 30% 玻纤增强（改性） | 更高耐热、更好尺寸稳定 | 航空、汽车高温结构件 |
| 5630CF | 30% 碳纤增强 | 超高强度、高模量、耐磨、轻量化 | 航空结构、高端轴承、耐磨滑块、半导体载具 |
| 5630FC | 碳纤 / 石墨 / PTFE 填充 | 耐磨、自润滑、低摩擦 | 无油轴承、密封环、往复运动部件 |
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