TPEE原料 LG工程Keyflex TPC-ET BT-1182D
2026-06-04
产品详情
- 价格：33
- 产品名称TPEE原料 LG工程Keyflex TPC-ET BT-1182D
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- 简介
LG Keyflex BT-1182D、BT1182D 82D 高模量挤出 TPEE、LG BT-1182D 对标 SK G182D、11 系列超高刚性 TPC-ET、高强度工程卡扣包胶原料、高压硬壁管材 TPEE、耐磨齿轮弹性体、LG 化学 11XXD 挤出吹塑 TPEE、韩国进口 82D 聚酯 TPEE、SK SKYPEL G182D 替换原料、高刚性耐油 TPEE、替代 POM/PA 弹性结构料、BT-1182D 烘干工艺参数、BT1182D 挤出温控、82D 硬质管材共挤工艺、高强度双色包胶注塑
LG 化学Keyflex TPC-ET（PBT 硬段 + 聚酯软段嵌段共聚 TPEE），对标 SK SKYPEL、杜邦 Hytrel，全系列RoHS、REACH、UL 黄卡、IATF16949 汽配认证LG Chem；产品线四大系列：
10XXD：通用高流动注塑级（仅注塑，连续挤出稳定性差）
11XXD：高熔体强度挤出 / 吹塑专用（BT-1182D 归属本系列，高刚性主力挤出牌号，挤出 + 注塑 + 吹塑三成型）
30XXD：超低温耐寒改性系列
UV-DF：聚醚改性抗 UV 全天候耐候牌号
2、BT-1182D 牌号释义
BT = 聚酯基材 TPC-ET；11 = 高熔体强度挤出专用系列；82 = 邵氏 82D 超高刚性；D = 本色无抗 UV 通用聚酯配方； 机舱 / 室内密闭工况，露天户外改用 BT-UV82DF/SK P182D 聚醚耐候牌号。
三、BT-1182D 原厂物性（ASTM 标准）
表格
检测项目 实测参数 测试标准 备注
邵氏硬度 82D ASTM D2240 全系列 LG 超高刚性 TPEE，趋近硬质工程塑料
密度 1.27g/cm³ ASTM D792 高硬聚酯配方
熔指 (230℃/2.16kg) 7.8g/10min ASTM D1238 低熔指 + 超高熔体强度，连续挤出不破裂
拉伸强度 52.0MPa ASTM D638 全系高强度基准
断裂伸长率 350% ASTM D638 高刚性下保留优良弹性伸长
弯曲模量 10800MPa（1080MPa） ASTM D790 超高抗形变、低蠕变核心优势
熔点 Tm 218℃ DSC D3418 成型温控基准
热变形 (0.45MPa) 138℃ ASTM D648 长期 - 40℃~125℃使用，短时耐 160℃烤漆烘烤
IRM903 热油 7d 体积膨胀 2.6% ASTM D471 优异耐机油、变速箱油、液压油
24h 吸水率 0.25% ASTM D570 极低吸水，挤出管材尺寸稳定性优秀
-40℃悬臂缺口冲击 3.0kg・cm/cm 无脆断 ASTM D256 高硬材质低温不开裂
成型收缩率 1.3%~1.6% ASTM D955 硬质精密件尺寸可控
绝缘强度 27kV/mm ASTM D149 高压线缆绝缘优选
四、BT-1182D 材料核心特性
11 系专属高熔体强度（核心卖点）：高分子量配方，低熔指仍保有优异熔体延展性，硬质管材挤出不缩颈、中空吹塑不塌模、双层共挤不分层；同硬度 BT-1082D 仅能注塑，无法量产连续挤出管材；
超高刚性 + 低蠕变 + 百万次耐动态疲劳：弯曲模量远低于常规 TPEE 形变，长期承压不易塌陷，可局部替代 POM、PA66 做弹性结构件、耐磨齿轮；
异种基材粘接优异：免底涂牢固包胶 PA6/PA66、PC、POM、ABS，高硬双色包胶良品率高；
耐油耐化学品、宽温稳定：耐受发动机油料、弱酸弱碱，高低温模量波动小，适配机舱高温油污环境；
短板：原生聚酯无抗 UV，禁止露天日晒、底盘外露使用，户外更换聚醚耐候牌号；
性价比：挤出稳定性优于 SK G182D，硬质管材挤出不良率低 9% 左右，室内工况直接平替 SK G182D 降本。
五、标准化加工工艺（原料除湿必做）
1、原料除湿干燥
90~95℃烘干 4.5~5h，含水率≤0.04%；受潮制品气泡、银丝、挤出断条，开封原料空气中存放≤1h。
2、挤出成型（主力：高压硬壁管材、高强度线缆护套）
料筒分段：205℃→220~235℃→模头 230~242℃；螺杆压缩比 2.9~3.3，螺杆转速 30~50rpm；单层 / 双层共挤高压液压硬管、工业特种电缆护套、精密波纹硬管。
3、吹塑成型
料筒 210~238℃，模头 232~245℃；高强度中空减震壳体、工程机械硬质防尘罩。
4、注塑成型（次选：结构卡扣、齿轮、包胶结构件）
料筒 215~240℃，模温 50~65℃，注射压力 70~85MPa；精密高强度弹性卡扣、电动工具耐磨齿轮、减震衬套。
5、回料掺混
汽车原厂件：禁用回料；通用工业件：回料掺混≤12%。
六、BT-1182D 应用领域（ 密闭 / 室内，露天禁用）
1、汽车零部件（主力）
发动机机舱高压硬壁油管、高强度线束固定卡扣、底盘内藏耐磨衬套、刹车系统刚性拉索护套、变速箱内部减震弹性件（底盘外露露天配件禁用）。
2、电线电缆行业
高压伺服电缆硬质外被、工控设备耐油高强度线缆护套、电机大功率引出线绝缘层、特种工程机械耐碾压电缆。
3、工业 & 精密制造
液压泵耐磨齿轮、弹性联轴节、重型电动工具硬质包胶手柄、空压机高强度密封垫、耐磨轴承保持架、高强度塑料扎带（替代 POM）。
七、LG Keyflex（10 系注塑 / 11 系挤出）VS SK SKYPEL 82D 同硬度牌号性能对比表
表格
品牌 牌号 硬度 基材 熔指 g/10min 成型定位 耐 UV 核心应用区分
LG BT-1082D 82D 聚酯无 UV 23.5 高流专用注塑 ❌ 精密小件注塑、卡扣包胶，无法连续挤出管材
LG BT-1182D 82D 聚酯无 UV 7.8 挤出 + 吹塑 + 注塑三用 ❌ 高压硬管、线缆护套、吹塑壳体（同硬度 LG 量产挤出牌号）
LG BT-UV82DF 82D 聚醚耐候 6.2 全天候挤出注塑 ✅ 室外露天结构件、户外线缆（1182D 户外替换料）
SK G182D 82D 聚酯无 UV 8.0 通用挤出 + 注塑 ❌ 常规工业硬管、密封件，BT1182D 连续挤出稳定性更优可平替
SK P182D 82D 聚醚耐候 5.5 户外挤出注塑 ✅ 全天候外露耐磨件、室外高压管材
选型总结
室内连续挤出高压硬管、线缆护套、吹塑制品：优先BT-1182D，熔体强度、挤出稳定性＞BT-1082D 与 SK G182D；
仅小型精密注塑件：选用 BT-1082D；
露天户外、外露工况：选用 LG BT-UV82DF/SK P182D，严禁使用 BT-1182D。
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