日本吴羽KF Polymer PVDF W#9100(粉)
2026-06-12
产品详情
- 价格：150
- 产品名称日本吴羽KF Polymer PVDF W#9100(粉)
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- 简介
日本吴羽 Kureha KF Polymer PVDF W#9100 (粉)、吴羽 PVDF W9100、改性共聚 PVDF、高粘耐碱 PVDF、锂电三元粘结剂、电线电缆护套 PVDF、膜 / 纤维专用 PVDF、吴羽 PVDF W#9100 物性表、W9100 熔融指数、W#9100 与 W#9700 区别、W#9100 与 T#1700 对比、高耐水解 PVDF、碳纤维增强 PVDF、半导体高纯 PVDF
日本吴羽（Kureha）：1944 年成立，日本综合性化工龙头；1970 年 实现 PVDF 工业化，商品名KF Polymer， PVDF 核心供应商之一。
定位：高纯度、低析出、分子量分布窄、批次稳定，覆盖锂电、水处理膜、化工防腐、电子电气四大高端领域。
技术：自有悬浮聚合工艺，无添加剂、金属杂质≤5ppm、低 TOC，适配 SEMI/FDA/RoHS/REACH 等高洁净场景。
产品矩阵：T 系列（均聚）、W 系列（锂电 / 改性共聚）、KF 系列（通用均聚）；W#9100 为改性共聚高粘粉料，主打耐碱 / 耐水解、三元正极粘结、膜 / 纤维、电缆护套。
三、吴羽 KF Polymer PVDF W#9100（粉）物性参数（核心）
基本信息：高分子量改性共聚 PVDF（VDF + 功能单体），白色超细粉末，分子量约7.5×10⁵，结晶度65–70%，耐碱耐水解、高粘高强、溶液 / 熔体加工双优。
密度：1.77–1.78 g/cm³（ASTM D792）
吸水率：≤0.03%（极低，尺寸稳定）
熔融温度：170–175°C（共聚略低，加工窗口宽）
维卡软化温度：138–142°C
长期使用温度：-40°C 至 150°C（宽温稳定）
MFR（230°C/5.0kg）：2–4 g/10min（高粘，熔体强度高）
特性粘度（NMP）：1.7–2.1 dl/g（高粘，成膜 / 纤维优）
拉伸强度（屈服）：55–59 MPa（高强）
断裂伸长率：90–120%（强韧平衡）
弯曲模量：2050–2250 MPa（高刚性）
肖氏硬度：D76–79
阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm），氧指数 44%
纯度：高纯无添加，金属杂质≤5ppm，低 TOC，耐电解液 / 耐碱析出极低
热分解温度：＞380°C
体积电阻率：1×10¹⁴–1×10¹⁵ Ω・cm（优异绝缘）
粒径：超细粉，平均粒径 5–9μm，分散性优
四、材料特性
改性共聚 + 耐碱耐水解：VDF + 功能单体共聚，耐碱性显著优于均聚、耐水解、耐电解液、长循环稳定、适配高镍三元。
高粘高强 + 熔体强度高：MFR 2–4、特性粘度 1.7–2.1，成膜均匀、纤维强度高、厚壁 / 薄壁制品成型稳定、抗下垂。
溶液加工优 + 抗凝胶：超细粉、溶解快、分散均匀、高固含（12–15%）浆料稳定、长储不凝胶、附着力强。
热稳定 + 耐候 + 阻燃：150°C 长期稳定、抗紫外、耐老化、户外 15 年不降解、UL94 V-0、抑制热失控。
刚韧耐磨 + 尺寸稳定：拉伸 55–59MPa、伸长 90–120%、肖氏 D76–79，耐磨抗冲、抗蠕变、低翘曲、电极柔韧性好。
五、加工工艺
1. 溶液加工（主力：锂电三元正极粘结剂）
溶剂：NMP；浓度：10–15%（高固含）；温度：75–90°C；搅拌：300–500rpm
适用：高镍三元（NCM811/622）正极粘结剂、长循环电池、高固含浆料
优势：耐碱抗凝胶、长储稳定、粘结力强、循环寿命长、低析出
2. 挤出成型（核心：电线电缆护套 / 纤维 / 薄膜）
料筒：178–192°C；模头：182–195°C；冷却：50–70°C；螺杆：专用防腐螺杆
适用：高端电线电缆绝缘 / 护套、高强度 PVDF 纤维、水处理中空纤维膜、耐候薄膜
优势：熔体强度高、挤出稳定、表面光洁、耐候耐蚀、绝缘优
3. 隔膜涂覆（重要：陶瓷 / 芳纶涂层粘结层）
溶剂：NMP；浓度：8–10%；温度：80–95°C；涂布速度：15–30m/min
适用：锂电隔膜陶瓷涂覆、芳纶涂层粘结层、提升热稳定性 / 穿刺强度
优势：成膜均匀、孔隙率稳定、附着力强、耐高温、防收缩短路
4. 注塑 / 模压（可选：防腐 / 绝缘结构件）
料筒：175–188°C；模头：180–190°C；模具：50–70°C；注射压力：60–80bar
适用：化工防腐阀门 / 管件、半导体高纯绝缘件、碳纤维增强复合基材
优势：高粘充模稳、尺寸精准、低翘曲、耐碱耐蚀
5. 注意事项
干燥：80°C×3–4h（含水率＜0.02%），超细粉易吸潮
温度：熔体加工≤195°C，避免过热降解；溶液加工≤95°C
设备：专用 NMP 溶解釜、高剪切分散机、防金属污染
六、具体用途与应用领域
高镍三元正极粘结剂（核心）
动力电池 / 储能电池高镍三元（NCM811/622）正极粘结剂，适配长循环、高电压、耐碱体系
要求：耐碱抗凝胶、长储稳定、粘结力强、循环寿命长、低自放电
高端电线电缆绝缘 / 护套（主力）
光伏电缆、新能源汽车高压电缆、航空航天线缆、半导体设备线缆
要求：耐候耐紫外、耐温 150°C、耐磨抗切割、绝缘优、阻燃、耐油
高强度 PVDF 纤维 / 过滤膜（重点）
水处理中空纤维膜、工业过滤布、高强度钓鱼线、吉他弦、芳纶复合纤维
要求：高强高韧、耐酸碱、耐水解、成膜均匀、孔隙率可控
锂电隔膜涂覆粘结层（通用）
陶瓷（Al₂O₃）涂覆隔膜、芳纶涂层隔膜粘结剂，提升隔膜热稳定性、穿刺强度、电解液浸润性
要求：成膜均匀、孔隙率稳定、附着力强、耐高温、防收缩
化工防腐 / 半导体高纯件（补充）
化工耐碱阀门 / 管件、反应釜内衬、半导体高纯绝缘件、电池内部结构件、碳纤维增强基材
要求：耐碱耐水解、高纯低析出、绝缘好、耐高温、阻燃、尺寸稳定
七、吴羽 KF Polymer PVDF 各牌号性能应用对比
1. 低粘高流动注塑 / 涂装级（KF850、T#850、KF1000）
表格
牌号 MFR(g/10min) 形态 类型 核心优势 典型应用
KF850 12–18 超细粉 均聚 低粘高流动、高纯、注塑 / 负极粘结双优 防腐注塑件、锂电负极粘结、金属涂装
T#850 18–26 超细粉 均聚 超高流动、粒径更细、分散 超精密注塑、高速涂装、低固含负极浆料
KF1000 12–18 粉 / 粒 均聚 高流动、耐化学优、粒料易加工 普通防腐件、电动工具配件
2. 中粘通用挤出 / 锂电级（T#1100、T#1300）
表格
牌号 MFR 形态 类型 核心优势 典型应用
T#1100 6–12 颗粒 / 粉 均聚 中粘平衡、挤出稳定、成膜好、电化学稳定 锂电正极粘结、耐候薄膜、光伏背板、电缆护套
T#1300 3–6 颗粒 / 粉 均聚 中高粘、高熔体强度、成膜均匀、高强抗蠕变 锂电正极粘结、精密薄膜、高压防腐管材、水处理膜支撑层
3. 高粘膜级 / 涂覆级（T#1550、T#1700）
表格
牌号 MFR 形态 类型 核心优势 典型应用
T#1550 3–5 粉料 均聚 高粘高强、高纯低析出、涂覆附着力强 锂电隔膜陶瓷涂覆、水处理中空纤维膜、高粘电极粘结剂
T#1700 1.5–3.0 粉 / 粒 均聚 超高粘、 熔体强度、成膜性 、孔隙率 高端锂电隔膜、超纯水膜、高压防腐厚壁管、高粘正极粘结剂
4. 锂电专用共聚 / 改性级（W#7200、W#7500、W#9100、W#9700）
表格
牌号 MFR 类型 形态 核心优势 典型应用
W#7200 3–5 均聚（电池级） 超细粉 高粘、强粘结、抗凝胶、高纯低析出、高固含适配 三元 / 磷酸铁锂正极粘结、隔膜陶瓷涂覆、高固含浆料
W#7500 3–6 改性共聚 超细粉 超抗凝胶、长储最稳、粘结力 、适配高镍 811 高镍三元电极、超长存储浆料、高端动力电池
W#9100 2–4 改性共聚 超细粉 耐碱耐水解、高粘高强、熔体强度高、成膜 / 纤维优 高镍三元粘结、电缆护套、PVDF 纤维、水处理膜、隔膜涂覆
W#9700 4–7 改性共聚 粉 抗碱、抗凝胶、三元稳定、中粘、性价比高 三元锂电粘结、高固含浆料、长周期生产
总结
吴羽 KF Polymer PVDF W#9100（粉） 是改性共聚、高粘耐碱、高纯超细粉PVDF，核心优势为耐碱耐水解、高粘高强、熔体强度高、抗凝胶、成膜 / 纤维优、电化学稳定，是高镍三元正极粘结、高端电缆护套、PVDF 纤维、水处理膜、隔膜涂覆的优选材料，适配溶液 / 挤出 / 涂覆 / 注塑多工艺，兼顾耐碱可靠性、加工稳定性、力学强度与高纯要求。
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