日本吴羽KF Polymer PVDF W#7200
2026-06-12
产品详情
- 价格：150
- 产品名称日本吴羽KF Polymer PVDF W#7200
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- 简介
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日本吴羽（Kureha）：1944 年成立，日本综合性化工龙头，1970 年 实现 PVDF 工业化，商品名KF Polymer， PVDF 核心供应商之一。
定位：高纯度、低析出、分子量分布窄、批次稳定，聚焦锂电、水处理膜、化工防腐、电子电气四大高端领域。
技术：自有悬浮聚合工艺，无添加剂、金属杂质≤5ppm、低 TOC，适配 SEMI/FDA/RoHS/REACH 等高洁净场景。
产品矩阵：分为均聚 T 系列、锂电专用 W 系列、共聚改性 W#9 系列；W#7200 为电池级高粘均聚粉料，主打三元正极粘结剂、抗凝胶、高固含。
三、吴羽 KF Polymer PVDF W#7200 物性参数（核心）
基本信息：高粘度 PVDF 均聚物（VDF 均聚），白色超细粉末，分子量约6.3×10⁵，结晶度68–72%，电池级高纯、抗凝胶、粘结力强、溶液加工专用。
密度：1.77–1.78 g/cm³（ASTM D792）
吸水率：≤0.03%（极低，尺寸稳定）
熔融温度：172–176°C（均聚标准熔点）
维卡软化温度：140–144°C
长期使用温度：-40°C 至 150°C（宽温稳定）
MFR（230°C/5.0kg）：3–5 g/10min（高粘，锂电粘结剂黄金区间）
拉伸强度（屈服）：54–58 MPa（高强）
断裂伸长率：80– （强韧平衡）
弯曲模量：2000–2200 MPa（高刚性）
肖氏硬度：D77–80
阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm），氧指数 44%
纯度：电池级超高纯，无稳定剂 / 增塑剂，金属杂质≤5ppm，低 TOC，残余单体 ppb 级
热分解温度：＞380°C
体积电阻率：1×10¹⁴–1×10¹⁵ Ω・cm（优异绝缘）
粒径：超细粉，平均粒径 5–8μm，分散性优
四、材料特性
高粘 + 强粘结力 + 抗凝胶：MFR 3–5，分子量适中、粘结力极强、适配三元 / 磷酸铁锂、抗凝胶优于普通均聚、长储稳定性好。
电池级高纯 + 电化学稳定：无添加剂、金属杂质极低、残余单体 ppb 级，低自放电、长循环、不污染电解液、适配高压体系。
溶液加工优 + 高固含适配：超细粉、溶解快、分散均匀、高固含（12–15%）浆料稳定、高速涂布不析胶、附着力强。
热稳定 + 耐电解液 + 阻燃：150°C 长期稳定、耐碳酸酯电解液、抗水解、UL94 V-0、抑制热失控。
刚韧耐磨 + 尺寸稳定：拉伸 54–58MPa、伸长 80– 、肖氏 D77–80，耐磨抗冲、抗蠕变、低翘曲、电极柔韧性好。
五、加工工艺（以溶液加工为主）
溶液加工（主力：锂电正极粘结剂）
溶剂：NMP（N - 甲基吡咯烷酮）；浓度：10–15%（高固含）；温度：70–90°C；搅拌速度：300–500rpm
适用：三元（NCM111/523/811）、磷酸铁锂（LFP）正极粘结剂、高速涂布、长循环电池
优势：溶解快、分散均匀、抗凝胶、粘结力强、循环稳定、低析出、高固含提升产能
隔膜涂覆（重要：陶瓷 / 芳纶涂层粘结层）
溶剂：NMP；浓度：8–10%；温度：80–95°C；涂布速度：15–30m/min
适用：锂电隔膜陶瓷涂覆、芳纶涂层粘结层、提升隔膜热稳定性 / 穿刺强度
优势：成膜均匀、孔隙率稳定、附着力强、耐高温、防收缩短路
挤出 / 注塑（极少用：特种电池部件）
料筒：175–190°C；模头：180–190°C；模具：50–70°C
适用：电池绝缘罩、高纯连接件、密封件
优势：低析出、绝缘好、耐电解液、尺寸稳定
注意事项
干燥：80°C×3–4h（含水率＜0.02%），超细粉易吸潮
温度：溶液加工≤95°C，避免过热降解；熔体加工≤195°C
设备：专用 NMP 溶解釜、高剪切分散机、防金属污染
六、具体用途与应用领域
锂电池正极粘结剂（核心）
动力电池 / 储能电池三元（NCM523/811）、磷酸铁锂正极粘结剂，适配高固含、高速涂布、长循环需求
要求：高纯、电化学稳定、粘结力强、抗凝胶、循环寿命长、低自放电
锂电隔膜涂覆粘结层（主力）
陶瓷（Al₂O₃）涂覆隔膜、芳纶涂层隔膜粘结剂，提升隔膜热稳定性、穿刺强度、电解液浸润性
要求：成膜均匀、孔隙率稳定、附着力强、耐高温、防收缩、保液性好
高固含电极浆料（重点）
高固含（75–80% 固含）三元正极浆料，适配高镍体系、长周期生产、低凝胶风险
要求：抗凝胶、长储稳定、粘度可控、涂布无缺陷、循环稳定
电池级高纯涂层 / 绝缘件（通用）
电池内部绝缘涂层、极耳保护涂层、高纯密封件、绝缘罩
要求：低析出、绝缘好、耐电解液、耐高温、阻燃、尺寸稳定
其他高端应用（补充）
凝胶电解质基材、传感器涂层、高纯过滤膜、电子绝缘膜
要求：高纯、成膜性优、耐化学、绝缘好、低析出
七、吴羽 KF Polymer PVDF 各牌号性能应用对比
1. 低粘高流动注塑 / 涂装级（T#850、KF1000）
表格
牌号 MFR(g/10min) 形态 类型 核心优势 典型应用
T#850 18–26 超细粉 均聚 超高流动、超细粉、高纯低析出、注塑 / 涂装双优 精密防腐注塑件、金属粉末涂装、锂电负极粘结剂
KF1000 12–18 粉 / 粒 均聚 高流动、耐化学优、性价比高、通用注塑 普通防腐件、电动工具配件、低要求粘结剂
2. 中粘通用挤出 / 锂电级（T#1100、T#1300）
表格
牌号 MFR 形态 类型 核心优势 典型应用
T#1100 6–12 颗粒 / 粉 均聚 中粘平衡、挤出稳定、成膜好、电化学稳定、耐候 锂电正极粘结剂、耐候薄膜、光伏背板、电缆护套、钓鱼线
T#1300 3–6 颗粒 / 粉 均聚 中高粘、高熔体强度、成膜均匀、高强抗蠕变、锂电 / 挤出双优 锂电正极粘结剂、精密耐候薄膜、光伏背板、高压防腐管材、水处理膜支撑层
3. 高粘膜级 / 涂覆级（T#1550、T#1700）
表格
牌号 MFR 形态 类型 核心优势 典型应用
T#1550 3–5 粉料 均聚 高粘高强、高纯低析出、涂覆附着力强、热稳定优 锂电隔膜陶瓷涂覆、水处理中空纤维膜、高粘电极粘结剂
T#1700 1.5–3.0 粉 / 粒 均聚 超高粘、 熔体强度、成膜性 、孔隙率 、高强耐蠕变 高端锂电隔膜、超纯水膜、高压防腐厚壁管、高粘正极粘结剂
4. 锂电专用共聚 / 改性级（W#7200、W#7500、W#9700）
表格
牌号 MFR 类型 形态 核心优势 典型应用
W#7200 3–5 均聚（电池级） 超细粉 高粘、强粘结力、抗凝胶、长储稳定、高纯低析出、高固含适配 三元 / 磷酸铁锂正极粘结剂、隔膜陶瓷涂覆、高固含浆料
W#7500 3–6 改性共聚 超细粉 超抗凝胶、长储稳定、适配高镍 811、粘结力 高镍三元电极、超长存储浆料、高端动力电池
W#9700 4–7 改性共聚 粉 抗碱、抗凝胶、三元体系稳定、中粘、性价比高 三元锂电粘结剂、高固含浆料、长周期生产
总结
吴羽 KF Polymer PVDF W#7200 是电池级高粘度 PVDF 均聚物（超细粉），核心优势为高粘强粘结、抗凝胶、高纯低析出、高固含适配、电化学稳定、长循环，是三元 / 磷酸铁锂正极粘结剂、锂电隔膜陶瓷涂覆、高固含电极浆料的主流材料，适配溶液加工 / 隔膜涂覆，兼顾粘结性能、加工效率、高纯可靠性与电池循环寿命。
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