日本吴羽KF Polymer PVDF W#9200(粉)
2026-06-14
产品详情
- 价格：150
- 产品名称日本吴羽KF Polymer PVDF W#9200(粉)
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- 简介
日本吴羽 Kureha KF Polymer PVDF W#9200、吴羽 PVDF W9200、高粘均聚 PVDF 粉末、静电喷涂专用 PVDF、高强薄膜 / 纺丝级 PVDF W#9200、吴羽 PVDF W#9200 物性表、W#9200 熔融指数、W#9200 与 W#9300/W#1700 区别、高纯低析出 PVDF、锂电高粘粘结剂 PVDF
日本吴羽（Kureha）：1906 年创立，日本综合化工龙头；1970 年 实现 PVDF 工业化，商品名KF Polymer， PVDF 核心供应商之一株式会社クレハ。
定位：高纯度、低析出、分子量分布窄、批次稳定，覆盖锂电、水处理膜、化工防腐、电子电气、医疗五大高端领域。
技术：自有悬浮均聚工艺，无添加剂、金属杂质≤5ppm、低 TOC、分子量分布窄（PDI≈1.8），适配 SEMI/FDA/RoHS/REACH 等高洁净场景株式会社クレハ。
产品矩阵：T 系列（均聚粒料）、W 系列（粉料，含高粘 / 涂覆 / 挤出专用）；W#9200 为高粘、高结晶、高纯均聚粉，主打静电喷涂、高强薄膜、纺丝纤维、化工防腐。
三、吴羽 KF Polymer PVDF W#9200（粉）物性参数（核心）
基本信息：VDF 均聚 PVDF，白色微细粉末，重均分子量约40–50 万，结晶度70–75%（高结晶），高粘、高耐热、高韧、高纯。
密度：1.78 g/cm³（ASTM D792）
吸水率：≤0.03%（极低，尺寸稳定）
熔融温度：172–175°C（高熔点，耐热性优）
长期使用温度：-40°C 至150°C（宽温稳定，热变形温度 120°C）
MFR（230°C/5.0kg）：1.5–2.5 g/10min（高粘，熔体强度高）
特性粘度（NMP）：2.8–3.0 dl/g（高粘，成膜 / 粘结力强）
拉伸强度（屈服）：55–58 MPa（高强，高于普通 PVDF）
断裂伸长率：≥180%（高韧，抗弯折）
弯曲模量：约 2200 MPa（高刚性）
肖氏硬度：D78
阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm），无卤低烟
纯度：高纯无添加，灰分＜50ppm，金属杂质≤5ppm，挥发分＜0.1%
热分解温度：Td5%≥380°C（热稳定性优异）
体积电阻率：≥1×10¹⁵ Ω・cm（高绝缘）
粒径：细粉，D50≈38μm（20–60μm）、窄分布，流化性 / 带电性优
四、材料特性
高粘 + 高熔体强度：MFR 1.5–2.5、高结晶，静电喷涂涂层致密、耐候 15 年 +、薄膜 / 纺丝成型稳定、无下垂。
高结晶 + 高耐热：结晶度 70–75%、熔点 172–175°C，长期 150°C 不变形、耐蠕变、热老化性能优异（150℃/1000h 伸长率保持率＞85%）。
高纯低析出 + 耐化学：悬浮均聚无添加剂，金属杂质≤5ppm、耐强酸强碱 / 有机溶剂、电化学稳定、低溶出。
高韧高强 + 耐磨抗弯折：拉伸强度 55–58MPa、断裂伸长率≥180%，抗弯折疲劳、耐磨、尺寸稳定、长期使用不变形。
耐候抗 UV + 成膜优：户外 20 年不黄变、抗紫外老化、湿热稳定性佳、溶液成膜均匀无针孔、粘结力强。
五、加工工艺
1. 静电粉末喷涂（核心：重防腐 / 耐候涂层）
温度：180–200°C；喷涂压力：4–6bar；膜厚：100–200μm；工件预热：100–120°C
适用：化工储罐 / 管道、建筑幕墙、户外钢结构、光伏背板氟碳涂层
优势：流化性好、带电均匀、涂层致密耐候、附着力强、抗腐蚀、施工高效
2. 溶液流延 / 薄膜挤出（主力：高强功能膜）
溶剂：NMP（电子级）；浓度：10–18%；温度：60–70°C；挤出温度：210–240°C
适用：12–50μm 高强 PVDF 薄膜、电池绝缘膜、电机包覆膜、压电传感膜
优势：高粘成膜优、横向撕裂强度达 280N/mm、耐穿刺、热稳定好、尺寸精准
3. 纺丝 / 纤维挤出（重点：工业过滤 / 耐磨纤维）
料筒：220–230°C；模头：230–240°C；冷却：50–60°C；螺杆：防腐专用
适用：工业过滤布、油水分离纤维、耐磨缝纫线、高端钓鱼线 / 吉他弦
优势：高粘高强、纺丝稳定、纤维强度高、耐磨、耐候、抗老化
4. 锂电高粘粘结剂（通用：高负载电极）
溶剂：NMP；浓度：8–12%；温度：65–75°C；搅拌：高剪切
适用：高镍三元正极、动力电池、高负载负极、提升极片柔韧性
优势：高粘结力、低用量（2–3%）、提升能量密度、耐电解液、循环稳定
5. 注意事项
干燥：75°C×2–3h（含水率＜0.02%），细粉易吸潮
温度：熔体加工≤240°C，避免过热降解；溶液加工≤80°C
设备：专用 NMP 溶解釜、高剪切分散机、防金属污染、内衬氟塑料
六、具体用途与应用领域
静电粉末重防腐涂层（核心）
化工储罐 / 管道、阀门、泵体、建筑幕墙、户外钢结构、光伏背板
要求：高粘流化好、涂层致密耐候、附着力强、抗腐蚀、耐温 150°C
高强功能薄膜（主力）
12–50μm 电池绝缘膜、电机包覆膜、压电传感膜、高端隔膜基膜
要求：高粘成膜优、耐穿刺、热稳定好、尺寸精准、高绝缘
工业过滤 / 耐磨纤维（重点）
工业过滤布、油水分离纤维、耐磨缝纫线、高端钓鱼线、吉他弦
要求：高粘高强、纺丝稳定、耐磨、耐候、抗老化、低收缩
锂电高负载电极粘结剂（通用）
高镍三元正极、动力电池、高负载负极、提升极片柔韧性与循环寿命
要求：高粘结力、低用量、耐电解液、电化学稳定、高纯低析出
高纯化工防腐部件（补充）
半导体高纯设备衬里、换热器、反应釜、高纯化学品输送管件
要求：耐强酸强碱、高纯无毒、低析出、耐温 150°C、绝缘好
七、吴羽 KF Polymer PVDF 各牌号性能应用对比
1. 高粘静电喷涂 / 薄膜专用（W#9200、W#9300、W#1700）
表格
牌号 MFR(g/10min) 特性粘度 (dl/g) 类型 核心优势 典型应用
W#9200 1.5–2.5 2.8–3.0 均聚 高粘高结晶、耐热 150°C、静电喷涂优、成膜强韧、高纯低析出 静电粉末喷涂、高强薄膜、纺丝纤维、锂电高粘粘结剂
W#9300 3.0–4.5 3.1 共聚 高耐热 160°C、高粘结、抗凝胶、耐碱 高镍三元正极、动力电池、隔膜高温涂层
W#1700 1.5–3.0 3.5–4.0 均聚 超高粘、高熔体强度、成膜 、孔隙率高 高端锂电隔膜、超纯水膜、高粘正极粘结剂
2. 中高粘涂覆 / 锂电专用（W#7200、W#7500、W#8200）
表格
牌号 MFR 特性粘度 类型 核心优势 典型应用
W#7200 3–5 2.1 均聚 高粘、抗凝胶、三元体系稳定、长储不增粘 三元高镍电极粘结剂、高固含浆料
W#7500 4–6 2.1 共聚 抗凝胶、高镍浆料稳定、耐碱、低溶胀 高镍三元正极、消费电子电池、中低端动力电池
W#8200 15–25 1.2–1.4 均聚 超高流动、快溶解、高固含适配、成膜优、压电性好 超薄流延膜、压电传感膜、锂电隔膜高速涂层
3. 通用挤出 / 喷涂专用（W#8100、W#1100、W#850）
表格
牌号 MFR 特性粘度 类型 核心优势 典型应用
W#8100 2.5–3.5 1.5–1.7 均聚 中低粘、挤出稳定、喷涂性优、高韧 静电喷涂、电线电缆、单丝纤维、化工防腐
W#1100 6–12 1.7–1.8 均聚 中粘平衡、挤出稳定、通用级、性价比高 管材、阀门、电缆护套、注塑防腐件
W#850 20–30 1.0–1.2 均聚 流动、易注塑、低成本、通用级 薄壁注塑件、高速挤出管材、普通防腐涂层
总结
吴羽 KF Polymer PVDF W#9200（粉） 是高粘、高结晶、高耐热、高韧、高纯的均聚细粉 PVDF，核心优势为静电喷涂流化好、涂层致密耐候、高强薄膜成膜优、纺丝稳定、锂电粘结力强、高纯低析出，是静电粉末重防腐、高强功能膜、工业过滤纤维、锂电高负载电极的 材料，兼顾长期耐热性、机械强度、耐化学性与加工稳定性。
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