日本吴羽KF Polymer PVDF W#8200
2026-06-14
产品详情
- 价格:150
- 产品名称日本吴羽KF Polymer PVDF W#8200
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- 简介
日本吴羽 Kureha KF Polymer PVDF W#8200、吴羽 PVDF W8200、高流动均聚 PVDF 粉末、溶液流延专用 PVDF、锂电隔膜涂层 PVDF W#8200、吴羽 PVDF W#8200 物性表、W#8200 熔融指数、W#8200 与 W#8100/W#7300 区别、高纯低杂质 PVDF、压电薄膜级 PVDF、




日本吴羽(Kureha):1906 年创立,日本综合化工龙头;1970 年 实现 PVDF 工业化,商品名KF Polymer, PVDF 核心供应商之一。
定位:高纯度、低析出、分子量分布窄、批次稳定,覆盖锂电、水处理膜、化工防腐、电子电气、医疗五大高端领域。
技术:自有无皂乳液聚合工艺,金属杂质≤5ppm、低 TOC、粒径分布极窄,适配高固含溶液加工、高纯锂电 / 半导体场景。
产品矩阵:W 系列(粉料,含溶液 / 涂覆 / 挤出专用);W#8200 为高流动、高纯、细粒径均聚粉,主打溶液流延薄膜、锂电隔膜涂层、压电传感膜、精密注塑。
三、吴羽 KF Polymer PVDF W#8200(粉)物性参数(核心)
基本信息:VDF 均聚 PVDF,白色细粉,重均分子量约18–22 万,结晶度45–50%,高流动、高纯、快溶解、成膜优。
密度:1.77–1.78 g/cm³(ASTM D792)
吸水率:≤0.03%(极低,尺寸稳定)
熔融温度:168–170°C(低熔点,溶液加工友好)
长期使用温度:-40°C 至150°C(宽温稳定)
MFR(230°C/5.0kg):15–25 g/10min(高流动,溶解快、涂布效率高)
特性粘度(NMP):1.2–1.4 dl/g(低粘,高固含溶液适配)
拉伸强度(屈服):45–48 MPa(高强)
断裂伸长率:≥220%(高韧,成膜柔韧性 )
弯曲模量:约 1900 MPa(刚性适中)
肖氏硬度:D75
阻燃等级:UL94 V-0(1.6mm),无卤低烟
纯度:高纯无添加,灰分<30ppm,金属杂质(Na⁺)<5ppm,挥发分<0.1%
热分解温度:Td5%≥370°C(热稳定性好)
体积电阻率:≥1×10¹⁵ Ω・cm(高绝缘)
粒径:细粉,D50≈15–25μm、窄分布(D90/D10<1.8),分散性优
四、材料特性
高流动 + 快溶解:MFR 15–25、低粘粒径均匀,NMP 中 15–20 分钟完全溶解、高固含(20–25%)浆料稳定、涂布速度提升 50%+。
高纯低杂质 + 电化学稳定:无皂乳液聚合无添加剂,金属杂质<5ppm、耐电解液、无金属离子迁移风险、锂电循环稳定。
成膜性 + 柔韧无针孔:分子量分布窄、断裂伸长率≥220%,流延膜厚 12–18μm 均匀、无针孔、耐弯折 1000 次 +、压电性能优异。
耐候抗 UV + 热稳定:户外 20 年不黄变、抗紫外老化、长期耐温 150°C、湿热稳定性佳、尺寸稳定。
加工兼容 + 多工艺适配:可溶液流延、浸涂、旋涂,也可精密注塑 / 挤出,成型周期短、尺寸精度高、表面光洁。
五、加工工艺
1. 溶液流延(核心:超薄功能膜 / 压电膜)
溶剂:NMP(电子级);浓度:20–25%(高固含);温度:60–70°C;搅拌:300–400rpm
适用:12–18μm 超薄 PVDF 膜、压电传感器膜、高频电容器膜、防护膜
优势:溶解快、成膜均匀无针孔、柔韧性好、压电常数高、批次稳定
2. 锂电隔膜陶瓷涂层(主力:高速涂布)
溶剂:NMP;浓度:10–15%;温度:65–75°C;涂布:微凹 / 狭缝模
适用:锂电隔膜 Al₂O₃涂层粘结剂、高速涂布(30–50m/min)、低张力基材适配
优势:低粘高流动、涂层薄而均匀、粘结力强、抑制热收缩、高纯低析出
3. 精密注塑(重点:高纯防腐 / 电子件)
料筒:165–175°C;模头:170–180°C;模具:40–60°C;注射压力:40–60bar
适用:半导体高纯阀件、密封件、新能源汽车传感器保护壳、化工微型管件
优势:高流动充模快、尺寸精准、表面光洁、低翘曲、高纯无毒、耐水解
4. 电线电缆涂层(通用:高速挤出)
料筒:170–180°C;模头:175–185°C;冷却:40–50°C;螺杆:普通防腐螺杆
适用:新能源汽车低压线束、光伏电缆绝缘层 / 护套、薄壁电线涂层
优势:低粘易挤出、高速稳定、表面光洁、高韧抗弯折、绝缘性好
5. 注意事项
干燥:75°C×2–3h(含水率<0.02%),细粉易吸潮
温度:熔体加工≤185°C,避免过热降解;溶液加工≤80°C
设备:专用 NMP 溶解釜、高剪切分散机、防金属污染、内衬氟塑料
六、具体用途与应用领域
超薄功能膜 / 压电传感膜(核心)
12–18μm 流延 PVDF 膜、压电传感器、高频电容器、柔性传感元件
要求:高流动快溶解、成膜均匀无针孔、高柔韧、压电性能优、高纯
锂电隔膜高速陶瓷涂层(主力)
锂电池隔膜陶瓷涂层粘结剂、高速涂布生产线、低张力隔膜基材
要求:低粘高流动、高固含稳定、粘结力强、耐电解液、低析出
精密注塑高纯部件(重点)
半导体高纯设备阀件、密封件、新能源汽车传感器保护壳、化工微型防腐管件
要求:高流动充模快、尺寸精准、高纯无毒、耐酸碱、绝缘好
电线电缆绝缘 / 护套(通用)
新能源汽车低压线束、光伏电缆、工业控制电缆薄壁绝缘层 / 护套
要求:高绝缘、耐温 150°C、耐候、耐磨、抗弯折、低烟无卤
水处理 / 防护涂层(补充)
水处理微滤 / 超滤膜、户外金属构件耐候涂层、电子元件防潮保护层
要求:成膜致密、耐候抗 UV、耐酸碱、高纯、低析出
七、吴羽 KF Polymer PVDF 各牌号性能应用对比
1. 高流动溶液 / 流延专用(W#8200、W#7300、W#850)
表格
牌号 MFR(g/10min) 特性粘度 (dl/g) 类型 核心优势 典型应用
W#8200 15–25 1.2–1.4 均聚 超高流动、快溶解、高固含适配、成膜优、高纯低杂质、压电性好 超薄流延膜、压电传感膜、锂电隔膜高速涂层、精密注塑
W#7300 5–8 1.8–2.0 均聚 中低粘、快溶解、成膜均匀、性价比高 锂电高速涂布、水处理膜、普通注塑
W#850 20–30 1.0–1.2 均聚 流动、易注塑、低成本、通用级 薄壁注塑件、高速挤出管材、普通防腐涂层
2. 挤出 / 喷涂专用(W#8100、W#7100、W#1100)
表格
牌号 MFR 特性粘度 类型 核心优势 典型应用
W#8100 2.5–3.5 1.5–1.7 均聚 中低粘、挤出稳定、喷涂性优、高韧 静电喷涂、电线电缆、单丝纤维、化工防腐
W#7100 3.5–5.0 2.6–3.0 均聚 中高粘、高粘结力、抗凝胶、锂电专用 锂电正极粘结剂、隔膜涂覆、静电喷涂
W#1100 6–12 1.7–1.8 均聚 中粘平衡、挤出稳定、通用级 管材、阀门、电缆护套、注塑防腐件
3. 锂电高粘 / 共聚专用(W#9300、W#7500、W#1700)
表格
牌号 MFR 特性粘度 类型 核心优势 典型应用
W#9300 3.0–4.5 3.1 共聚 高耐热 160°C、高粘结、抗凝胶 高镍三元正极、动力电池、隔膜高温涂层
W#7500 4.0–6.0 2.1 共聚 抗凝胶、高镍三元浆料稳定 高镍三元正极、消费电子电池、中低端动力电池
W#1700 1.5–3.0 3.5–4.0 均聚 超高粘、高熔体强度、成膜 高端隔膜、超纯水膜、高粘正极粘结剂
总结
吴羽 KF Polymer PVDF W#8200(粉) 是超高流动、高纯、快溶解、成膜优、高柔韧、压电性好的均聚细粉 PVDF,核心优势为高固含溶液适配、高速涂布 / 流延、超薄均匀成膜、高纯低杂质、多工艺兼容,是超薄功能膜、压电传感膜、锂电隔膜高速涂层、精密注塑高纯部件的 材料,兼顾加工效率、成膜质量、电化学稳定性与成本。






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