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美国雪佛龙菲利普斯RYTON® XTEL PPS R-9-02

2026-06-28

产品详情

价格：62
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简介 RYTON R-9-02 PPS、索尔维 R-9-02 长纤浸渍专用 PPS、原雪佛龙菲利普 R902 纤维级 PPS、低熔体黏度 PPS R-9-02、热塑性预浸料基体 PPS、低剪切变稀 PPS、高纤维浸润性 PPS、低线性膨胀 PPS、长期热稳定 PPS、无卤 V0 阻燃纤维级 PPS、低内应力预浸料树脂、连续玻纤预浸料 PPS、LFT 长纤维模压基体、航空热塑性单向带 UD tape、耐高温复合材料板材、新能源电池复合隔热板、航空发动机内衬复合材料、原厂原包 R-9-02 PPS、RYTON 纤维级 PPS 一级代理、现货 R-9-02 预浸料专用 PPS、可试样 R-9-02、含税进口复合材料基体 PPSRYTON® 是工业化聚苯硫醚（PPS），1973 年由美国雪佛龙菲利普斯化工研发；2015 年 PPS 业务板块被索尔维收购，2025 年归入世索科 Syensqo 特种材料事业部；XTEL 高端改性产品线分为注塑专用 R4/R7/BR 系列、纤维复合专用 R9 系列，R-9-02 是全系面向连续纤维浸渍、长纤模压、热塑性单向带的特种低黏度基体树脂，不属于常规注塑增强牌号。
全产品线定位区分
R-4 系列：40% 单一玻纤增强，标准注塑通用结构件；
R-7 系列：65% 玻矿复合填充，注塑重型高压低翘曲大件；
BR XTEL 功能注塑系列：BR111 低翘曲洁净、BR-4-230 高流动薄壁、BR42C 耐磨自润滑；
R9 特种纤维复合系列（R-9-02）：纯基体低黏度 PPS，无预制玻纤填充，专为连续纤维浸润、热塑性复合材料工艺设计；
S 纯树脂挤出 / 粉末喷涂基础树脂。
R-9-02 研发定位
采用低分子量交联高纯 PPS 基体，精准调控熔体剪切黏度，弱剪切变稀流变特性，解决普通注塑级 PPS 熔体黏度过高、无法充分浸润连续玻纤 / 碳丝、热压成型时纤维滑移分层痛点；分子链末端带活性羟基，提升与玻纤硅烷偶联剂界面结合力，专门作为热塑性预浸料、LFT 长纤模压、航空 UD 单向带核心基材，不推荐单独注塑小件。
三、R-9-02 完整物性参数（ASTM 原厂标准）
1. 基础物理性能
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测试项目数值测试标准备注
填料体系未预制填充纯交联 PPS 基体，无玻纤 / 矿物预混原厂配方纤维浸渍专用基体，后期自主复配连续玻纤 / 碳纤
密度 1.35 g/cm³ ASTM D792 纯树脂密度，远低于填充改性 R4/R7/BR 系列 1.66~1.99
MFR 熔体流动速率 32 g/10min（316℃/5kg） ASTM D1238 全系 RYTON 黏度，高流动易浸润纤维
成型收缩率（纯树脂注塑参考）流向 0.45%，横向 0.72% ASTM D955 无填充，收缩差大，不适合纯树脂精密注塑件
24h 吸水率 0.02% ASTM D570 全系统一极低吸湿，复合材料尺寸稳定
线性热膨胀系数 CLTE 2.1×10⁻⁵ /℃ 原厂测试纯树脂低膨胀，复合玻纤后膨胀进一步降低
2. 机械性能（纯树脂试样，未加玻纤）
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测试项目数值测试标准
拉伸强度 82 MPa ASTM D638 纯树脂偏低，浸渍玻纤后强度大幅提升至 160MPa+
弯曲模量 8600 MPa ASTM D790 纯树脂基础刚性，复合玻纤后模量翻倍
弯曲强度 165 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击 120 J/m ASTM D256 纯树脂高韧性，复合材料不易层间开裂
断裂伸长率 2.8% ASTM D638 填充改性 PPS 伸长率仅 0.8~1.5%
3. 热性能
表格
项目数值标准说明
熔点 282℃ DSC 略低于填充改性 PPS285℃，熔融区间宽，利于纤维浸润
热变形温度 HDT (1.8MPa) 248℃ ASTM D648 纯树脂耐热，复合 40% 玻纤后可达 260℃
长期连续使用温度 210~230℃ UL746B 复合材料长期 220℃稳定工作
阻燃等级 UL94 V-0（0.4mm 超薄），氧指数 46% UL94 原生无卤阻燃，复合材料无需额外阻燃剂
长期热老化（200℃/1000h）拉伸强度保留 86% 原厂老化测试热稳定优于普通纯 PPS 树脂
4. 电气性能（复合材料绝缘基础）
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项目数值应用优势
体积电阻率 3×10¹⁵ Ω·cm 高温高湿绝缘稳定，适合航空 / 储能复合绝缘板材
介电强度 30 kV/mm 复合材料高压绝缘可靠
CTI 漏电起痕指数 570 V 满足车载、航空电气安全规范
介电常数 1MHz 4.1 宽温波动小，适配射频复合结构件
5. 耐化学性能
常温～200℃耐受机油、乙二醇冷却液、浓酸碱、绝大多数有机溶剂；无填料无杂质析出，适合锂电、半导体接触型复合材料；仅浓热强氧化性硝酸轻微腐蚀；界面活性基团提升耐水解，长期热水浸泡不分层脱纤。
四、R-9-02 材料核心特性（与注塑填充 PPS 核心差异化）
超低熔体黏度，优异连续纤维浸润性（核心卖点）
MFR32 高流动弱剪切变稀，低剪切速率下熔体充分铺展渗透玻纤束，制备预浸料纤维体积分数可达 58%，层间剪切强度 ILSS 高达 82MPa，解决普通 R4/R7 高黏度 PPS 浸渍不透、分层孔隙缺陷。
分子端羟基改性，玻纤界面结合
树脂末端活性羟基与玻纤硅烷偶联剂化学键合，复合材料冷热循环、长期水冷工况下玻纤不剥离、不开裂，层间耐久性远超普通纯 PPS 基体。
纯树脂高韧性，复合材料抗层间开裂
纯树脂缺口冲击 120J/m，断裂伸长率 2.8%，相比填充改性 PPS 脆性大幅改善，航空、新能源复合材料抗冲击、抗分层性能突出。
宽熔融加工窗口，适配多种复合工艺
熔融区间 270~340℃，热压、浸渍、挤出涂覆工艺容错率高，可适配单向带生产线、双钢带连续复合板材、LFT 长纤模压设备。
短板（对比 R4/R7/BR 注塑牌号）
无预混玻纤矿物填充，不能直接单独注塑精密结构件，纯树脂收缩差大易翘曲；
无 PTFE 润滑体系，不适合干摩擦传动齿轮、轴承衬套；
无高填充低膨胀配方，纯树脂热膨胀高于 R7-120BL 玻矿复合料；
无低离子洁净专项改性，仅基础低析出，洁净度弱于 BR111。
五、R-9-02 专用加工工艺（分两大工艺：纤维浸渍预浸料 / LFT 长纤模压，不适用普通小件注塑）
1. 干燥预处理（复合工艺强制步骤）
干燥温度：125~135℃
干燥时长：2~3h，除湿干燥机 2h 达标
控制含水率≤0.02%，水分会造成预浸料气泡、层间孔隙、界面粘接失效
干燥后密封保存，避免吸潮
2. 连续玻纤预浸料 / 单向带 UD Tape 熔融浸渍工艺参数
挤出涂覆料筒温度（下料→模头）
下料段：285~295℃
熔融中段：295~310℃
计量模头：305~315℃
模头上限不超 320℃，防止树脂热降解
浸渍模头温度：310℃恒温，保证熔体低黏度浸润纤维
纤维牵引速度：5~12m/min，根据克重调节，慢速充分浸润
冷却辊温度：80~100℃，匀速结晶，避免预浸料翘曲
3. LFT 长纤维模压造粒 / 板材热压工艺
双螺杆造粒温度：290~315℃，低剪切螺杆，防止长玻纤剪断
模压模具温度：140~160℃，恒温充分结晶，提升复合材料刚性耐热
模压压力：80~120MPa，保温 10~15min，消除层间内应力
螺杆配套：低剪切双合金螺杆，长径比 24:1，压缩比 2.0
4. 纯树脂简易注塑参考（仅试样打样，不量产精密件）
料筒温度 290~320℃，模温 130℃，注射压力 60~90MPa，中速填充；纯树脂制品收缩大，仅用于材料性能测试，不推荐终端结构件量产。
六、R-9-02 应用领域 & 具体复合材料制品
1. 航空航天热塑性复合材料（核心高端场景）
连续玻纤 / 碳纤单向带 UD Tape、航空发动机内衬隔热板材
飞机内饰阻燃复合结构件、飞行器高温管路防护衬套
航空电池包轻量化复合隔热壳体、耐高温承重支架
2. 新能源汽车长纤维 LFT 模压部件
电池包整体复合上盖、水冷隔热复合隔板、高压汇流排绝缘基板
电驱系统长纤复合壳体、电机耐高温复合端盖、轻量化底盘隔热支架
充电桩大功率复合绝缘外壳，无卤阻燃轻量化替代金属
3. 工业高温防腐复合板材 / 预浸料
化工设备耐腐蚀复合内衬板、高温过滤机玻纤复合框架
烟气脱硫防腐复合构件、高温流体管道复合包覆层
4. 轨道交通耐高温绝缘复合材料
高铁牵引电机复合绝缘骨架、车载储能复合隔热板材
轨道车辆发动机周边轻量化阻燃复合支架
5. 半导体洁净复合治具基材
晶圆清洗设备玻纤复合承载托盘、高温蚀刻机绝缘内衬板
低离子析出，无重金属污染晶圆，适配洁净车间工况
七、RYTON 全系主流 PPS 牌号性能 & 应用横向对比表
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牌号填充体系核心定位与 R-9-02 差异适用场景
R-9-02 无预填充纯低黏度 PPS 基体纤维浸渍 / 预浸料 / LFT 长纤复合专用，高浸润、高韧性基体全系复合材料专用树脂，不能直接注塑精密小件，流动性、纯树脂韧性航空 UD 单向带、玻纤预浸料、新能源 LFT 长纤模压板材、高温复合绝缘件
R-4 全系列 (R-4-200/220/230) 40% 单一玻纤预混填充标准注塑通用结构件，分耐水解 / 高流动子型号预制玻纤填充，可直接注塑；熔体黏度高，无法浸渍连续长纤维汽车 EGR 阀体、水冷接头、5G 薄壁连接器、普通高温注塑件
R-7-120BL 65% 玻纤矿物复合填充注塑重型高压低翘曲大件，超高刚性耐电弧玻矿预混填充，流动性极差，完全不适合纤维浸渍，热膨胀极低储能高压电控壳体、充电桩断路器、带金属嵌件厚重支架
BR111BL 55% 玻纤矿物均衡复合注塑低翘曲洁净级，低离子析出耐水解预混复合填充，中等流动性，可注塑精密件；黏度偏高不能做预浸料锂电水冷精密接头、半导体清洗治具、多腔注塑小件
BR42C 40% 玻纤 + PTFE 润滑预混注塑耐磨自润滑传动件内置 PTFE 润滑，干摩擦磨损低；无法浸渍纤维，注塑齿轮衬套变速箱塑料齿轮、高温轴承保持架、泵滑动轴套
完整选型区分总结
优先选 R-9-02：生产连续玻纤 / 碳纤预浸料、热塑性单向 UD 带、LFT 长纤维模压复合材料板材；需要树脂充分浸润长纤维、追求复合材料层间强度、轻量化耐高温阻燃场景；不用于单独注塑小型精密结构件。
选 R-4 系列：直接注塑中等壁厚标准高温结构件，按工况选通用 / 耐水解 / 高流动型号。
选 R-7-120BL：注塑壁厚≥2mm 重型高压绝缘大件、金属嵌件装配低膨胀零件。
选 BR111BL：注塑多腔精密小件、锂电 / 半导体低离子洁净、长期水冷工况。
选 BR42C：注塑滑动摩擦传动齿轮、轴承衬套、无油耐磨零件。

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