polyplastics DURAFIDE PPS 1140A65
2026-07-03
产品详情
- 价格：55
- 产品名称polyplastics DURAFIDE PPS 1140A65
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- 简介
日本宝理 PPS 1140A65、Polyplastics DURAFIDE 1140A65、40% 玻纤低萃取低溶出 PPS、医疗级 PPS 原料、低氯低离子 PPS、本色 HF2000 黑色 HD9100、精密医疗耗材 PPS、SMT 无析出 PPS、DURAFIDE PPS 1140A65 物性表、PPS 1140A65 注塑工艺、1140A65 对比 1140A64/1140A6、低萃取物医用 PPS、伽马射线灭菌 PPS、半导体低析出承重件、低溢料精密医疗注塑 PPS、宝理 1140A65 干燥温度、1140A65 热变形 270℃、1140A65 熔体粘度 245Pa・s、可高温灭菌 PPS、注射器结构件原料、燃料电池低析出绝缘件、1140A65 成型收缩率
日本宝理 Polyplastics 1964 年成立，与吴羽化学联合开发线性 DURAFIDE PPS， 头部 PPS 供应商，DURAFIDE 为专属注册商标（旧 FORTRON 统一更名），自主线性聚合工艺，低氯、低金属离子杂质，适配汽车、新能源、精密电子、卫浴高温腐蚀工况。日本宝理 Polyplastics 1964 年成立，与吴羽化学联合研发线性 DURAFIDE PPS， 头部 PPS 供应商，DURAFIDE 为专属注册商标（旧称 FORTRON），自主线性聚合工艺，低氯、低金属离子杂质，适配汽车、新能源、精密电子、卫浴高温腐蚀工况。日本宝理 Polyplastics 1964 年成立，联合吴羽化学开发线性 DURAFIDE PPS， 头部 PPS 厂商，DURAFIDE 为专属注册商标（旧 FORTRON），自主线性低杂质聚合工艺，低氯、低金属离子、低小分子溶出，适配汽车、精密电子、医疗、半导体严苛析出管控工况。
牌号命名规则
11XX：玻纤增强通用系列；1140=40% 短玻纤填充
A6X 后缀细分：
A6：标准超高强度通用；A64：低飞边精密通用；A65：低萃取 / 低溶出专用（医疗、半导体低析出）；A66：超低氯电子专用
A1 高韧耐水解、A4 均衡强度韧性、A7 超高流动薄壁
特殊认证优势
1140A65 低萃取物认证，可耐受伽马射线高温灭菌；全系 UL94 V-0 无卤、RoHS、REACH、UL 黄卡 E109088，稳定耐受 260℃无铅 SMT 回流焊。
产品线划分
02 系列：无填充纯 PPS（0220A9 高韧、P-0205B4 高纯高流动）
1130 系列：30% 玻纤增强（A6 通用、A64 低飞边精密、A1 高韧）
1140 系列：40% 高刚性玻纤增强（A65 低萃取医疗专用、A64 精密低飞边、A1 高韧、A4 均衡、A6 高强、A7 高流动）
61 系列：玻纤矿物复合超低翘曲
71/73 系列：导电、高压绝缘特种改性
三、DURAFIDE PPS 1140A65 标准物性（ISO 标准典型值，40% 短玻纤低萃取改性）
表格
测试项目 数值 测试标准
密度 1.66 g/cm³ ISO 1183
DSC 熔点 285℃ DSC
热变形温度 (1.82MPa) 270℃ ISO 75
长期连续使用温度 200~240℃ 热老化测试
SMT 短时耐受温度 260℃（回流焊） 瞬时耐热
熔体粘度（310℃/1000s⁻¹） 245 Pa·s ISO 11443
拉伸强度 198 MPa ISO 527
断裂伸长率 1.8 % ISO 527
弯曲强度 278 MPa ISO 178
弯曲模量 14.0 GPa ISO 178
简支梁缺口冲击 9.3 kJ/m² ISO 179
吸水率 (23℃/24h) 0.04 % ISO 62
成型收缩率（流动 / 垂直） 0.2~0.3% / 0.4~0.65% ISO 294-4
阻燃等级 UL94 V-0（0.4mm） UL94
体积电阻率 4×10¹⁶ Ω·cm IEC 60093
介电常数 (1MHz) 4.5 IEC 60250
CTI 漏电起痕指数 130 V IEC 60112
击穿强度 16 kV/mm IEC 60243-1
四、1140A65 材料核心特性
一、PPS 全系通用基础特性
耐化学：200℃不溶于有机溶剂，耐机油、冷却液、强酸强碱、燃油；
超低吸水，温湿度变化尺寸稳定，SMT 高温无变形、起泡；
分子原生无卤 V0 阻燃，无需额外阻燃剂，低烟安全；
高温高湿绝缘性能稳定，介电损耗低，适配电气绝缘件；
抗蠕变、耐长期热老化，高温承重长期形变极小。
二、1140A65 专属差异化核心优势（对标 1140 常规款核心卖点）
低萃取 / 低小分子溶出（核心 改性）
树脂与玻纤偶联体系特殊提纯，可析出金属离子、有机小分子极低，液体浸泡不会释放杂质，适配医疗接触、半导体流体、燃料电池严苛洁净工况，通过低萃取物专项检测。
低溢料低飞边，兼顾精密成型
延续 A64 低毛刺润滑配方，分型线、顶针位几乎无明显飞边，大幅减少打磨工序，多腔精密模具自动化量产适配性强。
耐伽马 / 高温蒸汽反复灭菌
可耐受 121℃高压蒸汽、伽马射线多次灭菌，灭菌后强度、尺寸无明显衰减，无析出污染药液，是医疗结构件专用改性款。
中高流动性，多浇口熔接强度优异
粘度 245Pa・s，流动优于 1140A1/A4/A6，0.3~1.2mm 薄壁充模顺畅；多筋多进胶熔接缝强度高，超声波焊接密封稳定。
低发气、模具不易积碳
成型挥发物少，排气维护周期长，成型过程无小分子析出污染模具，洁净生产环境友好。
本色 HF2000 高白可着色，黑色 HD9100 现货齐全。
三、材料短板
极限拉伸强度略低于标准高强款 1140A6，超大重载承重件不优先选用；
韧性略低于 1140A1，长期高频震动、反复拆装卡扣场景不如 A1；
流动性不及 1140A7，＜0.2mm 超微型端子充模吃力；
含 40% 玻纤，表面轻微浮纤，不适用高光外观、晶圆载具高纯无填充场景；
玻纤填充各向异性大，超大尺寸精密外壳翘曲高于 61 系列低翘曲牌号。
五、1140A65 标准注塑加工工艺（仅注塑，极少挤出）
1. 预干燥（强制工序，消除银丝、气泡、回流焊起泡）
标准干燥：130℃ / 3~4h；低温方案 120℃ / 5~6h
含水率控制＜0.02%；干燥上限 150℃，高温易氧化发黄、增加析出风险
2. 注塑完整工艺参数
表格
加工区段 温度设定 操作说明
料斗后段 290~295℃ 低温预热，减少玻纤剪切断裂、小分子析出
料筒中段 295~308℃ 主体熔融区间，玻纤均匀分散
料筒前段 300~310℃ 提升熔体均匀性，强化熔接强度
喷嘴温度 305~312℃ 略低于 A6，降低溢料飞边风险
模具温度 140~160℃ 130℃，高温模温提升结晶、降低溶出
注射压力 75~100 MPa 多腔精密件取上限，低粘度无需高压
保压压力 35~60 MPa 偏低保压，进一步减少分型线飞边
背压 4~8 MPa 低背压降低熔体剪切、小分子析出
螺杆转速 60~90 rpm 低转速，减少玻纤断裂、冲击下降
注塑关键注意事项
设备螺杆：40% 高玻纤强制选用双合金耐磨螺杆，减少螺杆料筒磨损、金属碎屑析出；
停机规范：300℃短时保温；停机＞30min 降至 280℃；长期停机 PP 清洗料筒；
模具钢材：玻纤磨损 + 高温腐蚀，选用 S136、NAK80、STAVAX 防锈耐磨镜面钢；
排气槽深度 0.015mm 即可，材料发气少，深排气反而加剧飞边；熔接线位置单独增设排气槽；
严禁使用油性外脱模剂，会增加萃取溶出，医疗 / 洁净件仅用干式脱模；
生产洁净管控，避免油污、金属杂质混入产品。
六、1140A65 应用领域 & 具体产品
1. 医疗精密耗材（核心主力场景）
一次性注射器结构件、医用流体接头、手术器械绝缘支架、内镜耐高温配件；
可反复伽马 / 蒸汽灭菌设备内部承重结构、药液输送阀座；
优势：低萃取无药液污染、耐反复灭菌、低飞边无需打磨。
2. 燃料电池 / 半导体低析出承重件
燃料电池绝缘隔离支架、小型流体分配阀、半导体测试设备绝缘基座；
优势：低离子低金属析出，不会腐蚀电极、测试触点。
3. 精密 SMT 电子多腔连接器
多腔 0.3~1.2mm 超薄针座、线束接插件、继电器多筋外壳、微型传感器基座；
优势：低发气模具洁净、稳定过 260℃回流焊，湿热工况无触点腐蚀。
4. 汽车精密冷却系统小件
微型水温传感器壳体、EGR 小型阀体、电池包低析出绝缘支架，耐冷却液长期浸泡无离子溶出。
5. 实验室分析仪器耐腐蚀流体件
分析设备管路接头、耐酸碱小型泵阀、高温检测工装，低析出不干扰检测试剂。
七、DURAFIDE PPS 主流牌号性能 & 应用对比表
1）1140 系列 40% 玻纤（核心对标 1140A65）
表格
牌号 玻纤含量 核心特性 HDT 缺口冲击 熔体粘度 核心适用场景 与 1140A65 差异
1140A65 40%GF 低萃取低溶出、耐灭菌、低飞边、低发气洁净专用 270℃ 9.3 kJ/m² 245 Pa·s 医疗耗材、燃料电池、半导体低析出精密件 低萃取改性，洁净 / 医疗专用，强度略低于 A6
1140A64 40%GF 低飞边低溢料、高熔接、通用精密电子 270℃ 9.5 kJ/m² 240 Pa·s 多腔 SMT 端子、普通攻牙精密件 无低萃取提纯，不可用于医疗 / 高洁净工况
1140A1 40%GF 高韧、耐热水、抗震动 265℃ 10 kJ/m² 380 Pa·s 长期震动发动机、频繁拆装卡扣 流动性差、溶出量偏高，不适合医疗洁净
1140A4 40%GF 强度韧性均衡、通用中流动 270℃ 9.5 kJ/m² 290 Pa·s 汽车水泵、通用中载多筋件 流动性弱、萃取杂质更高，无洁净认证
1140A6 40%GF 极限超高强度、高模量标准通用 270℃ 7 kJ/m² 320 Pa·s 重载泵壳、大型发动机承重支架 强度 ，飞边严重、溶出量大，不适合精密洁净
1140A7 40%GF 超高流动、0.2mm 超薄微型件 263℃ 8 kJ/m² 160 Pa·s 超微小超薄端子 流动性 ，但析出、浮纤毛刺多于 A65
2）1130 系列 30% 玻纤（低刚性轻量化对比）
表格
牌号 填充 特性 HDT 冲击 应用 和 1140A65 对比
1130A64 30%GF 30% 低飞边精密小件 265℃ 7 kJ/m² 小型单腔连接器、轻载传感器 刚性、耐热、承重全面低于 1140A65，无低萃取改性
1130A1 30%GF 30% 高韧低翘曲 260℃ 10 kJ/m² 中小型卡扣、轻载外壳 刚性不足，无洁净低析出性能
3）02 系列无填充纯 PPS（无玻纤低强度）
表格
牌号 填充 特性 HDT 应用 对比 1140A65
P-0220A9 0% 高韧可着色、无浮纤、挤出两用 100℃ 卫浴外观件、防腐板材 耐热、刚性仅 1/4，无法承受高温重载，不可过 SMT
P-0205B4 0% 高纯高流动、低离子、耐水解 112℃ 半导体晶圆载具 无承重能力，仅纯树脂洁净件，无结构强度
4）61 系列玻纤矿物复合低翘曲
表格
牌号 填充 特性 HDT 应用 对比 1140A65
6165A6 65% 玻纤矿物 超低翘曲、各向异性极小 265℃ 5G 大型精密外壳、大尺寸车载传感器 尺寸稳定性碾压 A65，但矿物填料萃取溶出更高，不适合医疗洁净
5）71/73 特种功能系列
表格
牌号 改性方案 核心特性 典型应用 对比 1140A65
7140A4 碳纤 + PTFE 导电防静电、自润滑耐磨 防静电齿轮、半导体输送轨道 丧失绝缘性能，碳粉析出严重，严禁医疗 / 流体接触
7300A 30% GF 高 CTI 高压绝缘、耐灼热丝 充电桩高压接线盒 CTI 漏电指数更高，无低萃取改性，不适合洁净医疗场景
八、选型总结
优先选用 1140A65 场景
40% 玻纤承重结构、低萃取低溶出洁净需求、医疗耗材（反复蒸汽 / 伽马灭菌）、燃料电池、半导体流体低析出部件、精密多腔 SMT 端子，要求低飞边、模具洁净无积碳。
不选用 1140A65 场景
极限重载、追求 拉伸强度：选 1140A6；
长期高频震动、频繁拆装卡扣、严苛热水蒸汽：选 1140A1；
0.2mm 以下超微型超薄端子：选 1140A7 高流动；
大尺寸低翘曲精密外壳：选 6165A6；
高光外观、无填充高纯晶圆载具：选 02 系列纯 PPS；
普通精密电子、无洁净低析出要求、预算更低：选 1140A64。
同 40GF 替代逻辑
医疗 / 燃料电池 / 半导体低析出洁净件→1140A65；普通多腔精密电子→1140A64；强震动热水卡扣→1140A1；极限重载结构→1140A6；超微小超薄端子→1140A7。
多腔精密连接器、降本减打磨工序、多浇口壳体→1140A64；通用均衡中载结构件→1140A4；强震动 / 热水卡扣件→1140A1；极限重载→1140A6；超微小超薄端子→1140A7。
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